SCM430

　　铝焊操作难度大，氧裂孔变易软化;

　　表面氧化焊接难，焊前清理须做全;

　　电源极性作用灵，阴极清理很实用;

　　MIG需用直反接，交流电流最常用;

　　引弧需要加高频，焊接可以加脉冲;

　　铝焊难点第二名，热裂倾向很严重;

　　热裂种类有很多，纵横坑根最集中;

　　具体原因就一点，凝固过程收缩快;

　　应力拉伸出缝隙，液铝不足生裂纹;

　　解决预防很关键，工艺设计有帮助;

　　焊接热量应集中，分段预热降焊速;

　　成分设计应合理，微量元素作用明。

　　气孔缺陷很常见，铝焊尤其最敏感;

　　解决缺陷三方面，材料气体和环境;

　　环境湿度应控制，超出六成应停工;

　　母材清理很关键，表面去除油水污;

　　焊材使用应注意，检查烘干有必要;

　　保护气体应干净，纯度应有四个九;

　　同时流量应控制，不大不小要适中;

　　焊接应遵规程做，气孔问题影无踪。

　　焊接变形让人愁，抓住本质愁消除;

　　膨胀系数是主因，改善应从此处进;

　　调节方法样式多，反变拘束留余量;

　　工艺参数要规范，前期预热应做到;

　　以上规范要严格，质量要求要负责。

　　接头软化存风险，严格控制并检验;

　　材料工艺是关键，母材焊材应匹配;

　　不能驴唇对马嘴，强度应该要对应;

　　工艺设计也要用，降低参数放粗化;

　　热量集中减区间，防止区域扩大化;

　　各种问题都能解，焊接评定不能少;

　　焊接人机料法环，每个环节要把严;

　　焊前准备应齐全，焊中焊后要检验;

　　实际问题实际法，实践作用最关键。